Om de kleur en afwerking van indigo-denim te verbeteren, omvat de kleur (origineel) denim voornamelijk broom-indigo (algemeen bekend als turkooisblauw in de markt) denim en gevulkaniseerd zwart denim, super indigo "op Gekleurd denim heeft twee belangrijke kenmerken: de kleurdiepte is zeer diep en de echtheid bij wassen en verven is zeer goed.
Omdat de werkkleding gemaakt van super indigo gekleurd of extra diep indigo gekleurd denim het speciale effect van een sterke en heldere kleur kan krijgen na het polijsten en afwerken, wordt het door de consument op grote schaal verwelkomd.
"Super Indigo" gekleurd denim heeft twee belangrijke kenmerken: dat wil zeggen, de kleurdiepte is erg diep en de was- en verfechtheid is erg goed. De eerste verwijst naar de hoeveelheid indigokleurstof die op het spingaren is geverfd per gewichtseenheid (meestal uitgedrukt als% van het droge gewicht van de kleurstof, aangeduid als de kleurdiepte%). De indigokleurdiepte van het conventionele denimkettinggaren is bijvoorbeeld 1% ~ 3%, en de kleurdiepte van "superindigo" moet 4% of meer bereiken voordat het superindigo of extra diep indigo kan worden genoemd. Dit laatste betekent dat de "super indigo" gekleurde denim bestand moet zijn tegen herhaald schrobben en wassen gedurende meer dan 3 uur, en dat de kleur nog steeds de kleurdiepte van conventioneel gekleurd denim kan bereiken of overschrijden zonder te schrobben, en dat de kleurafwerking beter is dan conventioneel De gekleurde denim is veel helderder en helderder. Voor de schrob- en verfvastheid van indigogekleurd denim hangt de essentie ervan af van de mate van penetratie van de kleurstof in het spinnende garen, in plaats van de schrobvastheid van de kleurstof zelf (de natte echtheid van indigo is slechts niveau 1). Dat wil zeggen, hoe beter de mate van kernpenetratie, hoe beter de echtheid bij wassen en verven.
Omdat de kleurdiepte van super-indigo-denim meer dan 60% groter is dan die van conventioneel traditioneel denim, zal de indigo-concentratie van de kleurstofoplossing ook exponentieel toenemen, zelfs tot 3 tot 4 g/l, en is het mogelijk om een hogere Diepe kleur. Op deze manier neemt de viscositeit van de kleurstofoplossing toe en wordt de vloeibaarheid erger, wat het penetratievermogen van het kleurstof-leuco-lichaam beïnvloedt en de echtheid van de denim tegen schrobben en verven vermindert, wat niet kan voldoen aan de uiteindelijke diepte-eisen van de productie van werkkleding. Hoe hoger de concentratie indigo in de verfoplossing, hoe zwaarder de roodheid van de gekleurde materie en hoe donkerder de kleur, en er zal geen "super indigo" -effect zijn. Daarom hebben veel productie-installaties op dit moment of zijn ze van plan om verf- en lijmapparatuur te transformeren om dit probleem op te lossen door het aantal kleurkanalen te vergroten. De kleurstofopname is het hoogst en de kleur is stabiel. Tegelijkertijd wordt de kleurspanning van het kettingblad op passende wijze verminderd om een beter "super indigo" kleureffect te verkrijgen.
Gekleurd denim met indigo als basiskleur Om de kleur en afwerking van indigo denim varianten te verhogen, zijn allerlei gekleurde denim momenteel razend populair. Bijvoorbeeld indigo oververvend zwavelzwart, indigo oververvend zwavelgrasgroen, zwavelzwartgroen, zwavelblauw, enz., om aan de individuele behoeften van de markt te voldoen. Tegelijkertijd hebben denimfabrikanten hun eigen gepatenteerde nieuwe denimvariëteiten om het concurrentievermogen op de markt te verbeteren. In dit verband moet worden opgemerkt dat het mogelijk is om de concentratie van de moederloog goed te regelen om overmatige overloop van de kleurstofvloeistof te voorkomen en verspilling van kleurstof te veroorzaken en de vervuiling naar het milieu uit te breiden.
Gekleurd denim omvat voornamelijk broomindigo (algemeen bekend als turkooisblauw in de markt), denim en zwavelzwart denim, evenals koffie, smaragdgroen, grijs, kaki, zwavelblauw denim en een kleine hoeveelheid naftorkleurstoffen. Of de scharlakenrode, roze, concubine-denim gekleurd door reactieve kleurstoffen, enz. Hoewel het productievolume niet groot is, is de marktvraag relatief urgent en kan deze vaak niet aan de behoeften voldoen. Het grootste probleem is dat de kleurafwerking niet stabiel genoeg is en dat de nadruk op kleuren ook slecht is. De fabrikant van werkkleding is niet tevreden. Dit heeft natuurlijk te maken met de kleine productiebatch en te veel kleuren, maar het is moeilijker om diverse kleurvariëteiten te produceren met de verf- en lijmmachine. Groot, hoog verbruik, hoge kosten, moeilijk te behandelen afvalwater enz. hebben ook een positief effect. De eerste oplossing is om het aantal kleurencombinaties tijdens het ontwerpproces te verminderen. Het is mogelijk om twee kleurencombinaties te gebruiken, maximaal drie kleurencombinaties, of andere, stabielere kleurstofvariëteiten te gebruiken om ze te vervangen om zich aan te passen aan de productiekenmerken van de online verf- en maattabel. Stabieler kleureffect; ten tweede, een meer grondige oplossing is om de met garen geverfde fabriek te gebruiken die kleuren met hoge capaciteit spint, en de route van het productieproces van gespleten kromtrekken om gekleurd denim te produceren is ideaal.