Wat zijn de coatingmethoden die op denim worden toegepast

De textiel- en kledingindustrie is een mode-industrie. Veel populaire mode, populaire elementen en trends beginnen bij textiel en kleding. Van de belangrijkste elementen van "kleding, voedsel, huisvesting en transport" komt kleding op de eerste plaats. Daarom neemt denim en spijkerkleding als een belangrijke branche een belangrijke positie in de mode-industrie in. Door de continue innovatie van denim stoffen en denim kleding groeit denim al meer dan 100 jaar. De combinatie van denim en coatingafwerking is de laatste tijd een krachtige trend aan het worden. Er zijn veel coatingmethoden. In feite kunnen de meeste denimstoffen zonder voorbehandeling worden gecoat. Om betere resultaten en een goede echtheid te verkrijgen, ondergaan de meeste denimstoffen voorbereidingsprocedures voordat ze worden gecoat. De procesflow is anders. Fabrikanten zijn verschillend, voornamelijk inclusief: ontmaten, merceriseren, vormgeven of andere voorbehandelingen van het oppervlak om ervoor te zorgen dat de coating voldoende hecht aan de denim. Het algemene principe van het coatingproces is als volgt:
Volgens het bovenstaande kunnen verschillende coatingapparaten in het referentieproces worden onderverdeeld in verschillende coatingmethoden. Volwassen coatingmethoden en -typen zijn gebaseerd op verschillende chemicaliën, basisstoffen, toepassingen en effecten. De toegepaste coatingmethoden zijn voornamelijk als volgt:
Net coating
De typische methode is het gebruik van een roterende zeefdrukmachine voor het coaten. Sommige mensen voegen 1-3 roterende schermen toe vóór de plaatsingsmachine voor coating. Het coatingeffect is goed, het doekoppervlak is vlak en uniform en kan worden gebruikt voor imitatie koeienhuidcoating. Transparante lijm, glanzende lijm, kleur van het stoffen oppervlak, heldere, parelmoercoating, enz. Zijn bijzonder geschikt. De netcoatingapparatuur kan eenvoudig op denim printen.
Schraper
De schrapercoatingmachine is een traditionele en veelgebruikte coatingapparatuur. Het heeft een eenvoudige structuur, lage prijs en een breed scala aan toepassingen. Een groot deel van de schrapercoating wordt voor de droogkamer van de zetmachine aangebracht. Het coatingeffect is goed, het patroon is duidelijk en na het wassen heeft de stof een sterk gevoel van gelaagdheid, maar het nadeel is dat het gemakkelijker is om middenrandkleuren te produceren. Het is een typische toepassing van traditionele coatingmethoden bij het afwerken van denim.
Dompelcoating
Deze coatingmethode is vergelijkbaar met inslagverven, maar heeft een beter waseffect en sterkere gelaagdheid dan inslagverven.
Rolcoating
De traditionele koperroldruk wordt geïntroduceerd in de coatingafwerking van denim. Deze methode geeft minder vloeistof en de vloeistof concentreert zich voornamelijk op de knopen van de spijkerstof. Het effect en de stijl na het coaten zijn anders dan bij andere coatingmethoden. Het grootste voordeel is dat de goede luchtdoorlatendheid van het weefsel na het coaten op verschillende manieren nog grotendeels behouden blijft.
Overstappen naar di
Het is een flip plate voor transfer printen. Het heeft een unieke stijl voor denim. Het maakt gebruik van de zachtheid van het papier. De lijm of het ontworpen patroon wordt eerst op het papier aangebracht en vervolgens van het papier op de stof overgebracht, zodat het oppervlak van de textielcoating vlak, glad en glad is en het overeenkomstige hoeseffect kan krijgen. Deze methode kan een bepaalde hoeveelheid energie besparen en wordt momenteel niet veel gebruikt in denim.
Schuimcoating
Het bespaart energie, materialen en water. Het produceert zelden afvalwater. Het gebruikt lucht als oplosmiddel om chemicaliën op te lossen. Het bestaat over het algemeen uit een schuiminrichting, een schuimtransportinrichting en een schuiminrichting. Het product is zacht en heeft elasticiteit en valt goed. Bijzonder geschikt voor functionele lakafwerking, zachte afwerking en natte afwerking, etc.
Coating van spijkergaren
Denim is voornamelijk gemaakt van keperstof en de kettingknopen bevinden zich meestal op het oppervlak van de stof. Daarom wordt PU-emulsie geïmpregneerd in het kettingvoorbereiding- of verfproces om een ​​film op het kettingoppervlak te vormen en tot een weefsel geweven. Het stoffen oppervlak heeft een uniek patroon. Voor de zachtheid, elasticiteit en helderheid van de PU-film wordt gezegd dat nadat het kettinggaren is behandeld met PU-bekleding, de taaiheid en elasticiteit beter zullen zijn en de weefefficiëntie hoger zal zijn.