Krimpende kennis van de meest voorkomende textielstoffen

De kleinste krimp was synthetische vezels en gemengd textiel, gevolgd door wollen, hennep- en katoenen stoffen, zijden stoffen hadden een grotere krimp en de grootste waren viscosevezels, rayon en kunstmatige wollen stoffen.
Objectief gezien is er een probleem van krimp en vervaging van katoenen stoffen. De sleutel is de afwerking. Daarom zijn de stoffen van huishoudtextiel over het algemeen voorgekrompen.
Het is vermeldenswaard dat na de voorkrimpbehandeling niet gelijk is aan niet krimpen, dit betekent dat het krimppercentage wordt gecontroleerd op 3% -4% van de nationale norm. Ondergoed, vooral natuurlijke vezels, zal krimpen. Daarom moet bij het kiezen van kleding naast het selecteren van de kwaliteit, kleur en patroon van de stof ook de krimpsnelheid van de stof worden begrepen.
Ten eerste het effect van vezels en krimp
De vezel zelf zwelt enigszins nadat het water heeft geabsorbeerd. Over het algemeen is de zwelling van vezels anisotroop (behalve nylon), dat wil zeggen dat de lengte afneemt en de diameter toeneemt. Het percentage van het verschil tussen de lengte van de stof voor en nadat deze is gelanceerd en de oorspronkelijke lengte wordt meestal de krimpsnelheid genoemd. Hoe sterker het waterabsorptievermogen, hoe ernstiger de zwelling, hoe hoger de krimpsnelheid en hoe slechter de maatvastheid van de stof.
De lengte van de stof zelf verschilt van de lengte van het gebruikte garen (filament), en het verschil tussen de twee wordt meestal uitgedrukt door de krimpsnelheid.
Weefkrimppercentage (%) = [garen (zijde) draadlengte-stoflengte] / stoflengte
Nadat de stof is gelanceerd, wordt door de zwelling van de vezel zelf de lengte van de stof verder verkort, wat resulteert in een krimpsnelheid. Verschillende krimppercentages van stoffen hebben verschillende krimppercentages. Verschillende weefselstructuren en weefspanningen hebben verschillende krimppercentages. De weefspanning is klein, de stof is dicht en dik, de krimpsnelheid is groot en de krimpsnelheid van de stof is klein; wanneer de weefspanning groot is, is de stof los en dun, is de krimpsnelheid klein en is de krimpsnelheid van de stof groot. Om de krimp van de stof te verminderen, wordt tijdens het verf- en afwerkingsproces vaak een voorkrimpmethode gebruikt om de inslagdichtheid te verhogen en de weefkrimp van tevoren te vergroten om de krimp van de stof te verminderen.
Twee. Redenen voor krimp:
(1) Wanneer de vezel spint, of wanneer het garen geweven en geverfd wordt, worden de garenvezels in de stof uitgerekt of vervormd door externe krachten, en tegelijkertijd wordt de interne spanning van de garenvezels en de weefselstructuur gegenereerd, en de statische droge ontspanningstoestand, of statische natte ontspanningstoestand, of in dynamische natte ontspanningstoestand, volledige ontspanningstoestand, het loslaten van spanning in verschillende mate, zodat de garenvezel en stof terugkeren naar de oorspronkelijke staat.
(2) Verschillende vezels en hun weefsels hebben een verschillende mate van krimp, voornamelijk afhankelijk van de eigenschappen van hun vezels - hydrofiele vezels hebben een grotere mate van krimp, zoals katoen, hennep, viscose en andere vezels; en hydrofobe vezels hebben in mindere mate een krimp, zoals synthetische vezels.
(3) Wanneer de vezel in natte toestand is, zwelt de vezel door de onderdompelingsoplossing, waardoor de vezeldiameter groter wordt. Op de stof wordt bijvoorbeeld de vezelkrommingsstraal van het verstrengelde punt van de stof vergroot, wat resulteert in een kortere stoflengte. Katoenvezels zwellen bijvoorbeeld op onder invloed van water, de dwarsdoorsnede neemt toe met 40-50% en de lengte neemt toe met 1-2%, terwijl synthetische vezels krimpen tot hitte, zoals kokend water, enzovoort. over het algemeen ongeveer 5%.
(4) Onder de voorwaarde dat textielvezels worden verwarmd, veranderen en krimpen de vorm en grootte van de vezels en kunnen ze na afkoeling niet terugkeren naar de oorspronkelijke staat, wat thermische krimp van vezels wordt genoemd. Het percentage van de lengte voor en na warmtekrimp wordt de warmtekrimpsnelheid genoemd. Het wordt over het algemeen uitgedrukt door de kokendwaterkrimptest. In kokend water van 100 ° C wordt het percentage vezellengtekrimp uitgedrukt. Het is ook mogelijk om met hete lucht de lucht te verwarmen tot temperaturen boven de 100°C. Het krimppercentage kan worden gemeten in het midden van de stoom, en het krimppercentage kan ook worden gemeten in stoom boven de 100°C. vezel gedraagt ​​zich ook anders onder verschillende omstandigheden, zoals interne structuur en verwarmingstemperatuur en -tijd. De krimp in kokend water van verwerkte polyester stapelvezel is bijvoorbeeld 1%, de krimp in kokend water van vinylon is 5% en de krimp van chloroflon hete lucht is 50%. Vezels zijn nauw verwant aan de dimensionele stabiliteit van textielverwerking en de stof, en vormen een basis voor het ontwerp van volgende processen.