Fixeermiddel voor textiel zonder formaldehyde

Fixeermiddel voor textiel zonder formaldehyde

1. Gebruik de positieve groep in het fixeermiddelmolecuul en de anionische groep van de kleurstof om een ​​elektrostatische binding te vormen, zodat de kleurstof en het fixeermiddel zich op de vezel nestelen, de oplosbaarheid in water verminderen en het inzepen van de kleurstof verbeteren en de snelheid van de witte doek. Hoe sterker de kationiciteit van het fixeermiddel, hoe beter de kleurechtheid tegen inzepen en vlekken op witte stoffen. Zo kan de introductie van quaternaire ammoniumzoutgroepen het fixerende effect van het fixeermiddel verbeteren. Voorbeelden hiervan zijn het fixeermiddel van Shanghai Auxiliary Factory DUR en het fixeermiddel TCD-R, EccofixFD-3.

2. Gebruik de reactieve groepen in het fixeermiddelmolecuul om te verknopen met de reactieve groepen op het kleurstofmolecuul en de hydroxylgroep op het cellulosemolecuul, waardoor de oplosbaarheid in water van de kleurstof wordt verminderd en het inzepen, vlekken en nat strijken van het geverfde materiaal Snelheid. De zogenaamde natstrijkechtheid is de echtheid van de gebroken verbinding en zwevende kleur van de reactieve kleurstoffen van het geverfde materiaal op de gestreken natte doek bij het strijken op de natte doek. Om de natstrijkvastheid te verbeteren, is het gebruik van verknopingsmiddelen een effectievere methode. Door verknoping tussen de kleurstof en de vezel wordt de kleurstof van de verbroken binding niet meer overgedragen van het geverfde materiaal naar het strijkdoek. Het introduceren van reactieve groepen (momenteel voornamelijk epoxygroepen) in het fixeermiddel kan de natstrijkvastheid verbeteren. Commerciële fixeermiddelen hebben meestal een onvoldoende gehalte aan reactieve groepen en het effect van het verbeteren van de natstrijkvastheid is niet zo goed als verknoping. De makelaar is duidelijk. Als het fixeermiddel een hoog polymeer is en hetzelfde aantal reactieve groepen bevat, is zijn vermogen om de natstrijkvastheid te verbeteren vaak slechter dan dat van het fixeermiddel met een laag molecuulgewicht.

3. Gebruik de filmvormende eigenschappen van het fixeermiddel op de kleurstof om de kleurechtheid te verbeteren. De testresultaten tonen aan dat het fixeermiddel met goede filmvormende eigenschappen een beter fixerend effect heeft. Het door olefine gepolymeriseerde hoge polymeer kan de kleurechtheid verbeteren, zelfs als het geen reactieve of kationische groepen bevat. Dit komt omdat het hoge polymeer een film vormt op het oppervlak van het geverfde materiaal, wat het oplossen van de kleurstof en het polyamine vermindert. De kleurvastheid van het kleurfixeermiddel kan worden verbeterd nadat het molecuulgewicht is verbeterd. Indien reactieve groepen of kationische groepen in het filmvormende materiaal worden geïntroduceerd, kan de kleurvastheid nog verder worden verbeterd. Nu volgen de meeste nieuwe type fixeermiddelen deze aanpak.

4. Gebruik de moleculaire aantrekkingskracht tussen het fixeermiddel en de vezel om de fixeersterkte van het fixeermiddel te vergroten, waardoor de kleurechtheid wordt verbeterd. De hier bedoelde intermoleculaire aantrekking is voornamelijk de aantrekking van waterstofbruggen. Het fixeermiddel van polyvinylpolyamine en epichloorhydrine heeft een betere kleurechtheid dan het fixeermiddel van dimethylamine en epichloorhydrine. Dit is de reden. Een ander voorbeeld is het condensaat van diethyleentriamine en dicyaandiamide. Het fixatie-effect is voornamelijk te danken aan de sterke aantrekkingskracht van waterstofbruggen en de zwakke kationiciteit. Bovendien is de hoeveelheidsverhouding van n (diethyleentriamine):n (epichloorhydrine) in het algemeen 1:1 condensaat. Als de hoeveelheid epichloorhydrine wordt verhoogd, kan een driedimensionaal condensaat worden gevormd. De toename van reactieve groepen in het chromosoom zou het fixerende effect moeten verbeteren, maar het tegendeel is waar. De reden is dat dit fixeermiddel een driedimensionale structuur heeft in plaats van een vlakke structuur, wat de waterstofbinding tussen de vezels verzwakt en leidt tot het fixeereffect. Vermindering.

5. Gebruik de buffercapaciteit van het fixeermiddel om de transpiratievastheid van het geverfde materiaal te verbeteren. Zoals we allemaal weten, zijn reactieve kleurstoffen niet bestand tegen zuuraanvallen. In een zure omgeving zal de covalente binding gevormd door de kleurstof en vezel worden gehydrolyseerd en verbroken, wat gemakkelijk zal leiden tot een afname van de zweetvastheid. Omdat zweet vaak zure stoffen bevat, willen we de zweetvastheid verbeteren. Er moet een sterk zuurabsorptievermogen in de moleculaire structuur zijn. Dat is om een ​​goed bufferend vermogen te hebben, dus het is het beste om een ​​stikstofatoom in het fixeermiddelmolecuul te hebben. Het gebruik van polyolaminecondensaat als fixeermiddel heeft een betere transpiratievastheid dan polyzuurcondensaat of naftaleendifenolcondensaat. Bewijs.

6. Gebruik het gladmakende middel in het fixeermiddel om het vezeloppervlak glad en zacht te maken, waardoor de wrijfvastheid van het geverfde materiaal wordt verbeterd. Tot nu toe kan de natte wrijfvastheid van in binnen- en buitenland geproduceerde kleurfixeermiddelen over het algemeen slechts 2 tot 3 bereiken, en er is geen fixeermiddel dat 3 of hoger kan bereiken. De reden is dat het aldehyde-vrije fixeermiddel na het filmen niet veel verbeterd is. Om deze reden worden er recentelijk in binnen- en buitenland fixeermiddelen ontwikkeld die gericht zijn op het verbeteren van de natte wrijfvastheid, en er zijn producten verkocht. Deze speciale additieven zijn eigenlijk weekmakers, zoals Polyethyleenemulsie, amino-siliconenolie na zeven, enz. Deze weekmakers zijn alleen effectief wanneer de dosering groot is (meer dan 50g/L). Het gebruik van dit soort additieven kan alleen gemengd worden met het fixeermiddel. Daarom wordt momenteel een zachte substantie ontwikkeld die kan worden geënt met het fixeermiddel om het doel van verzachting en verbetering van de natte wrijfvastheid te bereiken.

7. Gebruik de entmethode om ultraviolette absorber in het fixeermiddelmolecuul te introduceren om de lichtechtheid van reactieve kleurstoffen te verbeteren. De lichtechtheid van reactieve kleurstoffen is veel slechter dan die van oplosbare kuipkleurstoffen en kuipkleurstoffen. Vooral als de kleur licht is, is de echtheid niet ideaal, dus het is dringend nodig om een ​​fixeermiddel te gebruiken om het te verbeteren. Op dit moment kan de UV-absorber worden gebruikt om de lichtechtheid met de helft te verbeteren, maar de duurzaamheid is niet ideaal. Daarom is het zoeken naar effectievere methoden de huidige inhoud van wetenschappelijk onderzoek. Of de UV-absorber in het fixeermiddelmolecuul wordt geïntroduceerd, zal het anti-ultraviolette effect verminderen, moet nog worden getest.